第一類涂料為有機涂料。目前市場上大部分國內(nèi)品牌的采暖散熱器選用這兩種有機涂料。這種涂層主要是通過隔離、不讓水與基體直接接觸來實現(xiàn)防腐。然而涂層與機體類似于膠水粘合在一起(物理結(jié)合)，且薄的涂層內(nèi)微孔多，水可以通過微孔滲透到結(jié)合面上，當(dāng)溫度升高時，水開始膨脹，表面開始起泡，然后脫落。
 

隨著使用年限的增加和采暖散熱器表面冷熱溫度的交替變化，有機體也會出現(xiàn)老化、涂層出現(xiàn)剝落，導(dǎo)致基體與水直接接觸，涂層也就失去了防腐保護(hù)功能，采暖散熱器的壽命也將因此而大幅縮短。
 

這種涂料要求采暖散熱器表面的在徹底除油后再磷化，否則就會出現(xiàn)“不粘鍋”現(xiàn)象(貼不住)，為減少涂層內(nèi)的微孔，要求進(jìn)行兩次涂敷，將涂層的厚度提高到50微米以上。但目前大部分廠家為了節(jié)約成本，省掉了某些處理環(huán)節(jié)，表面處理達(dá)不到要求，涂層厚度也不超過30微米。因此目前市場上很多做了內(nèi)涂的采暖散熱器，在熱水中泡上5天左右便出現(xiàn)大面積起泡，涂層開始剝落，可想而知其防腐性能會如何!
 

第二類為無機涂料。以鋅基鉻鹽類為代表，專為不規(guī)范的熱水采暖系統(tǒng)開發(fā)的一種超強防腐型采暖散熱器)選用這一種涂料。涂層與基體在高溫下化學(xué)結(jié)合，附著力強、不易剝落。其工藝要求很嚴(yán)，通過嚴(yán)格控制各個過程參數(shù)才能保證其涂層的質(zhì)量，保證采暖散熱器表面的前處理效果，表面須經(jīng)過除油、沖洗、涂敷、固化和冷卻等多道嚴(yán)格的工序處理，確保鋅鉻涂層技術(shù)的優(yōu)越性。
 

第三類為雙涂層。它采用了國內(nèi)獨一無二的雙涂層工藝，技術(shù)更先進(jìn)、工藝更復(fù)雜、防腐效果更好。第一層涂層(銀灰色)為鋅鉻無機涂層，在320攝氏度以上的烘箱內(nèi)燒結(jié)固化，與基材緊密結(jié)合，附著力強，不會剝落。第二層涂層(紅色)為樹脂有機涂層，經(jīng)180度高溫固化，該涂層起到封閉第一層涂層可能存在的毛細(xì)孔的作用，避免水通過毛細(xì)孔滲透到基材表面。兩個涂層緊密融合，雙層保護(hù)，令采暖散熱器具有更強的防腐能力，更加安全。